Bukan - Ujian Destructive (NDT) adalah langkah penting dalam pengeluaranProduk Titanium. Tujuan terasnya adalah dengan tepat memeriksa pelbagai jenis kerosakan pada permukaan dan pedalaman bahan. Kerosakan permukaan termasuk mengelupas, retak, dan lekukan, manakala kerosakan dalaman termasuk kemasukan dan keretakan dalaman. Berdasarkan piawaian yang ditetapkan, kualiti produk ditentukan, dengan itu memastikan kualiti dan prestasinya.
Kaedah NDT biasa termasuk x - ujian ray (RT), ujian ultrasonik (UT), ujian semasa eddy (ET), ujian penetran cecair (PT), ujian optik (OPT), dan ujian udara (LT).
Dalam pengeluaran plat tebal, ujian penembus cecair (PT) kadang -kadang dilakukan di permukaan papak. Jika kerosakan dikesan, ia ditangani dengan segera, dan papak kemudian dihantar ke proses rolling. Dalam peringkat seterusnya, ujian ultrasonik (UT) dan ujian penembusan cecair (PT) dilakukan pada plat tebal mengikut keperluan sebenar untuk memastikan piawaian kualiti dipenuhi.
Dalam pengeluaran plat nipis atau gegelung yang dilancarkan -, pemprosesan bilet adalah serupa dengan plat tebal, dan ujian penembus cecair (PT) juga diperlukan. Semasa pembuatan produk, ujian zarah optik (OPT) dilakukan di permukaan seperti yang diperlukan, dan kadang -kadang ujian penembusan cecair (PT) juga dilakukan pada plat pemotongan untuk memastikan kualiti plat nipis atau sejuk - gegelung.
Dalam pengeluaran paip titanium, sejuk - keratan gegelung yang dilancarkan memerlukan ujian semasa eddy (ET). Biasanya, ujian semasa eddy (ET) dan ujian ultrasonik (UT) dilakukan selepas keratan dibentuk dan dikimpal. Kadang -kadang, x - ujian ray (RT) pensampelan dijalankan bergantung kepada keperluan pengeluaran. Di samping itu, untuk kerosakan penembusan dalam paip yang dikimpal, kebocoran - ujian bukti (LT) dilakukan.
Dalam pengeluaran paip keluli lancar, bilet menjalani ujian ultrasonik (UT) dan ujian penembusan cecair (PT), dan kerosakan yang dikesan dipindahkan ke proses penyemperitan berikutnya. Sejuk - dilancarkan dan sejuk - produk siap yang ditarik menjalani ujian ultrasonik (UT) dan ujian semasa eddy (ET), dan kadang -kadang kebocoran - ujian bukti (LT). Tambahan pula, dalam pengeluaran paip titanium, x - ujian ray (RT) digunakan untuk mengesan kerosakan dalaman, manakala ujian penembus cecair (PT) digunakan untuk mengesan kerosakan permukaan dalam produk siap.
Dalam pengeluaran bar, bilet menjalani ujian semasa eddy (ET), sementara bar siap memerlukan ujian ultrasonik (UT) dan ujian semasa eddy (ET) untuk memastikan kualiti memenuhi piawaian.
Dalam pengeluaran rod dawai, bilet boleh dirawat dengan ujian semasa eddy (ET), dan kaedah ini juga boleh digunakan semasa rolling panas. Dingin - Rod dawai yang ditarik juga boleh diperiksa menggunakan ujian semasa eddy (ET) untuk memastikan kualiti.
Dalam pengeluaran Titanium Forgings, bilet menjalani ujian semasa eddy (ET), manakala produk siap mesti tertakluk kepada ujian ultrasonik (UT) dan ujian penembus cecair (PT) seperti yang dikehendaki untuk memastikan kualiti yang boleh dipercayai dari pemalsuan titanium.
Dalam pengeluaran komponen struktur yang dikimpal, post - Pengesanan kerosakan dalaman kimpalan harus menggunakan X - ujian ray (RT) dan ujian ultrasonik (UT) untuk menjamin kualiti dan keselamatan komponen struktur dikimpal.
Ringkasnya, ujian yang tidak - destructive digunakan untuk semua peringkat pembuatan produk titanium. Jenis produk yang berbeza memilih kaedah ujian yang tidak sesuai - yang sesuai berdasarkan ciri -ciri mereka sendiri, memberikan jaminan kukuh untuk kualiti produk titanium.
Baoji Reliab Metal Materials Co., Ltd
Jabatan Jualan 1: WhatsApp +8613092900605 (Mr.Gary)
garychen3215@hotmail.com
Jabatan Jualan 2: +8613092913521 (MS. Sophia)
Alamat: No.35 Baoti Rd, Daerah Weibin, Baoji, China
