Bar titanium pengisaran adalah proses teras dalam pemesinan ketepatan bar titanium. Proses teras melibatkan penyingkiran bahan berlebihan melalui pengisaran dengan roda pengisar untuk meningkatkan ketepatan dimensi dan kualiti permukaan. Ini memerlukan mengatasi cabaran seperti kekonduksian terma rendah titanium, kemudahan pengoksidaan, dan kecenderungan untuk melekat pada alat pemotong. Proses biasa merangkumi empat peringkat utama: pra-penyediaan pengisaran, pengisaran, kemasan dan pasca-pemprosesan dan pemeriksaan kualiti. Pecahan terperinci menyusul.
I. Pra-Persediaan Pengisaran: Meletakkan Asas untuk Pemprosesan Stabil
Peringkat ini menentukan kecekapan dan kualiti pengisaran seterusnya, memberi tumpuan kepada keadaan bahan kerja, pemilihan roda pengisaran, dan padanan parameter.
Prarawatan bahan kerja-.
- Sumber bahan kerja: Biasanya bar titanium kosong selepas ditempa/digulung. Ini pertama kali dimesin atau dikupas untuk mengeluarkan skala oksida permukaan, rekahan dan -lapisan reput, meninggalkan elaun pengisaran 0.3-1.0 mm.
- Rawatan haba: Penyepuhlindapan vakum (700-850 darjah ) dilakukan mengikut gred aloi (cth, Gr5) untuk menghapuskan tekanan sisa daripada kerja/pemesinan panas dan mengelakkan ubah bentuk atau retak semasa pengisaran.
- Ujian pembersihan dan tidak-memusnahkan: Pembersihan beralkali diikuti dengan penjerukan asid (HF:HNO₃≈1:3-4) digunakan untuk mengeluarkan minyak permukaan, karat dan -lapisan. Kedalaman penjerukan dikawal hingga 10-20 μm. Ujian ultrasonik kemudiannya dilakukan untuk memeriksa kemasukan dalaman, retak dan kecacatan lain.
II.Roda pengisar dan pemilihan peralatan
- Bahan roda pengisaran: Silikon karbida hijau (GC), CBN (boron nitrida padu) Ciri-ciri: Kekerasan tinggi, kekonduksian terma yang baik, mengurangkan lekatan cip titanium dan pembakaran permukaan, sesuai untuk ciri kekonduksian terma rendah titanium.
- Saiz kersik roda pengisaran: 60-120 mesh (mengisar kasar 60-80 mesh, mengisar halus 100-120 mesh) Mengimbangi kecekapan pemotongan dan kekasaran permukaan, mengelakkan calar yang disebabkan oleh pasir yang terlalu kasar.
- Peralatan: Mesin pengisar tanpa pusat (arus perdana), mesin pengisar silinder. Mesin pengisar tanpa pusat tidak memerlukan kedudukan paksi, menjadikannya sesuai untuk-volume tinggi, pengisaran cekap dan mencapai ketepatan gred H7-H11; mesin pengisar silinder sesuai untuk bentuk kompleks atau pemesinan satu keping berketepatan tinggi-tinggi.
III. Proses Pengisaran: Membuang bahan berlebihan secara tepat secara berperingkat
Proses ini melibatkan pelarasan parameter secara beransur-ansur melalui "pengisaran kasar → separuh-pengisaran selesai → pengisaran kemasan" untuk mengimbangi kecekapan dan kualiti. Kawalan utama ialah suhu pengisaran, kadar suapan dan keadaan roda pengisaran.
Pengisaran kasar (peringkat penyingkiran bahan)
Objektif: Untuk mengeluarkan dengan cepat kebanyakan bahan berlebihan, meninggalkan elaun 0.05-0.15mm untuk pengisaran separuh siap, dengan toleransi diameter dikawal dalam ±0.1-0.2mm.
Separuh-penamat (peringkat pertengahan)
Objektif: Untuk membetulkan kecacatan permukaan daripada pengisaran kasar, memperhalusi dimensi lagi, meninggalkan elaun 0.01-0.03mm untuk pengisaran halus, dan mencapai kekasaran permukaan Ra Kurang daripada atau sama dengan 1.6μm.
Pengisaran ketepatan (peringkat penambahbaikan kemasan ketepatan dan permukaan)
Objektif: Untuk mencapai ketepatan dimensi akhir (toleransi diameter ±0.005-±0.01mm) dan kualiti permukaan (Ra Kurang daripada atau sama dengan 0.4-0.8μm, gred perubatan/aeroangkasa boleh mencapai Ra Kurang daripada atau sama dengan 0.2μm).
IV. Penamat dan Pemprosesan-Penyiapan: Menghapuskan Kecacatan dan Menstabilkan Prestasi
Selepas pengisaran, tegasan permukaan dan lapisan yang diubah mesti dikeluarkan untuk memastikan kebolehpercayaan jangka panjang- rod titanium.
Menyahbur dan Membersih: Keluarkan burr dari muka dan langkah hujung menggunakan-kain bukan tenunan atau roda pengisar lembut; -pembersihan tekanan tinggi ( Lebih daripada atau sama dengan 5MPa) digunakan untuk membilas sisa cecair pengisar dan serpihan dari permukaan untuk mengelakkan kakisan.
Rawatan Melegakan Tekanan: Untuk rod titanium ketepatan (seperti yang digunakan untuk implan perubatan), penyepuhlindapan vakum{0}}suhu rendah (450-550 darjah , tahan selama 2-4 jam) dilakukan untuk menghapuskan sisa tekanan pengisaran dan mengelakkan ubah bentuk semasa penggunaan.
Kemasan Permukaan (Pilihan): Rod titanium gred{0}}perubatan boleh digilap elektrik (HF:HNO₃≈1:4, voltan 20V) untuk mengalih keluar lapisan permukaan yang diubah (ketebalan > 5μm), mengurangkan Ra kepada 0.1-0.2μm; rod gred aeroangkasa-boleh menjalani pengoksidaan arka mikro untuk meningkatkan rintangan haus.
Baoji Reliab Metal Materials Co.,Ltd
Mudah Alih: 0086 13092900605
Jabatan Jualan 1: WhatsApp +8613092900605 (En.Gary)
Jabatan Jualan 2: +8613092913521(Cik Sophia)
Alamat: No.35 Baoti Rd, Daerah Weibin, Baoji, China
