Ciri-ciri pemesinan dan cabaran pengisaran yang berkaitan denganaloi titaniumberpunca daripada sifat fizikal dan kimianya yang unik; walau bagaimanapun, melalui penyepaduan sains bahan, tribologi dan teknologi pembuatan, industri secara beransur-ansur mewujudkan sistem pemesinan yang cekap dan tepat yang menyediakan sokongan kritikal untuk pembuatan peralatan{0}}tinggi.
I. Sistem Pengelasan Aloi Titanium
Pengelasan aloi titanium adalah berdasarkan perbezaan dalam struktur mikro dalam keadaan anil. Sistem pengelasan standard telah dicadangkan oleh McGillivray pada tahun 1956, yang membahagikannya kepada tiga kategori:
• -jenis aloi titanium: Terdiri daripada satu-struktur fasa, aloi ini mempamerkan rintangan haba dan rintangan rayapan yang sangat baik, tetapi mempunyai keplastikan yang rendah pada suhu bilik. Gred biasa termasuk Ti-5Al-2.5Sn.
• -jenis aloi titanium: Terutamanya terdiri daripada satu-struktur mikro fasa, aloi ini boleh mencapai kekuatan tinggi melalui pelindapkejutan, tetapi mempunyai rintangan haba yang lemah. Gred biasa ialah TB2.
• + -aloi titanium jenis: Menampilkan struktur mikro-dwi fasa yang menggabungkan kekuatan dan keliatan, Gr5 (Ti-6Al-4V) adalah yang paling banyak digunakan. Aluminium menstabilkan fasa, manakala vanadium menstabilkan fasa, menghasilkan gabungan ideal prop komprehensif
erti.
II. Ciri-ciri Pemesinan Aloi Titanium Gr5
Sebagai aloi titanium dupleks biasa, cabaran pemesinan Gr5 berpunca daripada tiga ciri utama:
1. Kepekaan kimia: Semasa ubah bentuk haba, ia mudah bertindak balas dengan oksigen dan nitrogen untuk membentuk skala. Pada suhu melebihi 900 darjah, lapisan yang mengelupas, keras dan rapuh terbentuk, yang membawa kepada peningkatan kekerasan permukaan dan kemuluran berkurangan, yang seterusnya meningkatkan tegasan pemesinan.
2. Struktur Mikro Kompleks: Karbida (sebatian Fe-C) terdapat dalam struktur mikro dengan kekerasan tinggi HV 1100, tetapi ia mempunyai keliatan hentaman hampir sifar dan terdedah kepada penyebaran retakan mikro.
3. Kekonduksian Terma yang Lemah: Kekonduksian terma hanya 1/15 daripada aloi aluminium dan 1/5 daripada keluli, dan ketersapan terma adalah lebih rendah. Ini menyukarkan haba pemesinan untuk hilang, yang membawa kepada peningkatan mendadak dalam suhu tempatan.
III. Arah untuk Inovasi dalam Teknologi Pengisaran Aloi Titanium
Untuk menangani cabaran yang dinyatakan di atas, industri telah mencapai kejayaan melalui pengoptimuman bahan dan inovasi proses:
1. Mengurangkan Lecur dan Keretakan Pengisaran
• Pemilihan Roda Pengisaran: Gantikan resin-roda pengisar alumina terikat dengan seramik-silikon karbida (GC) atau serium-roda pengisar silikon karbida untuk mengurangkan kecenderungan lekatan bahan.
• Kawalan Parameter: Kelajuan linear roda pengisaran Kurang daripada atau sama dengan 20 m/s, kedalaman pengisaran Kurang daripada atau sama dengan 0.02 mm, kadar suapan bahan kerja 12–16 m/min, kecekapan dan kualiti mengimbangi.
• Penyejukan dan Pelinciran: Membangunkan cecair pengisar cecair nano untuk meningkatkan kedua-dua pelesapan haba dan pelinciran; untuk pengisaran kering, gunakan roda pengisar yang diresapi dengan pelincir pepejal.
2. Penindasan Fisikokimia Lekatan Roda Pengisaran
• Kajian Mekanisme: Mendedahkan bahawa lekatan berpunca daripada aliran plastik dan daya ricih aloi titanium pada suhu tinggi; penjerapan fizikal boleh dilemahkan dengan menurunkan suhu dalam zon pengisaran.
• Penyelesaian: Mengguna pakai teknologi pengisaran udara-suhu sejuk{1}}rendah untuk mengawal suhu zon pengisaran di bawah 400 darjah , mengurangkan ketebalan lapisan lekatan dengan ketara.
laman web:www.reliabmetal.com
Alamat: No.35, Baoti Rd, bandar Baoji, Wilayah Shaanxi, China
Hubungi: Encik Gary Chen
Telefon: +86-917-8883215
Mudah Alih/WhatsApp: +86 13092900605
E-mel-:garychen3215@hotmail.com
